Российская федерация — страна с резким перепадом температурно-влажностных характеристик в течение года. Основной пик работ по антикоррозионной защите (АКЗ) приходится на период с мая по сентябрь с пиком в июле-августе, когда условия являются наиболее благоприятными.С наступлением осени снижается температура воздуха, увеличивается количество выпадаемых осадков и перепады температуры воздуха между днем и ночью становятся критическими для качественного выполнения всего комплекса мероприятий по АКЗ. При этом выполнение работы по ремонту и строительству любого промышленного объекта в срок и сдача в эксплуатацию — является одной из основных задач для строителей и эксплуатационных служб. И, как правило, заключительным этапом перед вводом промышленного объекта в эксплуатацию является антикоррозионная защита — очистка и окраска.Основными регламентируемыми климатическими показателями при выполнении работ по подготовке металлической основы, ее очистке до требуемой степени, нанесением лакокрасочных материалов по установленной схеме и их сушки являются температура воздуха, температура окрашиваемой поверхности, влажность воздуха и воздухообмен. Поддержание этих параметров до нужных значений в зимнее время является достаточно сложной задачей.ООО «Мюльхан Морфлот» имеет многолетний опыт по проектированию и созданию необходимого микроклимата по влажности и температуре в рабочей зоне и как следствие — сотни тысяч квадратных метров металлоконструкций окрашенных лакокрасочными материалами зимой. При температурах окружающего воздуха до — 300С, внутри рабочей зоны создаются условия с температуройповерхности более 130С, влажностью воздуха менее 50%, что гарантированно позволяет качественно производить подготовку поверхности от обмыва пресной водой высокого давления, абразивоструйной очистки, предокрасочной подготовке, нанесения системы ЛКП и ее сушки до полной полимеризации покрытия.В большинстве случае можно регулировать условия микроклимата в зоне производства работ при помощи соответствующего оборудования, при этом необходимо изолировать место работ от неблагоприятной окружающей среды с одновременным искусственным обеспечением необходимых показателей по влажности и температуре. В качестве границы может служить как укрытие от осадков, так и комплекс мероприятий по теплоизоляции всего контура рабочей зоны с подачей сухого горячего воздуха как в рабочую зону, так и в смежные пространства.
Наиболее качественное укрытие создается при помощи монтажа жесткого каркаса, в качестве которого могут выступать как строительные леса (если требуется укрыть вертикальную поверхность), так и рамная или трубчатая система каркаса в виде наклонной крыши с герметичной укладкой поверх гофрированных листов (либо натяжением тентов).Наиболее удобные в эксплуатации, сборке и разборке на сегодняшний день являются системы защиты от осадков производства немецкой компании «Layher». Удобная секционная сборка на земле и монтаж на защищаемый объект при помощи крана позволяют в кратчайшие сроки развернуть укрытие.
Для создания необходимого микроклимата в замкнутом объеме или под укрытием применяют промышленные осушители и дизельные калориферы, при этом происходит забор воздуха из окружающего пространства и подача горячего (до 950С) и сухого (относительной влажностью до 5–20%) воздуха в рабочую зону и смежные с ней пространства. Производительность дизельных калориферов с подачей на выход воздуха с температурой до 950С составляет до 31 000 м3/час на одну единицу техники — аппараты производства HDS, MEPU и др. Производительность аппаратов сухого воздуха — до 12 500 м3/час на одну единицу техники, — аппараты производства «Munkebo», «Munters».Обеспечение условий микроклимата рабочей зоны по температуре зимой требует дополнитель ных затрат. Для снижения стоимости мероприятий по обеспечению необходимого микроклимата целесообразно применять так называемые зимние модификации ЛКМ. Такие ЛКМ можно наносить на поверхность при температурах до –100 С (в зависимости от материалов и их производителя). Применение таких материалов достаточно распространено, но, как правило, они являются грунтами и применимы для систем окраски, где декоративные свойства покрытия являются второстепенными. Располагая соответствующим оборудованием, всегда можно создать необходимый микроклимат для выполнения всего комплекса по очистке и окраске.
Сорбционные осушители воздуха MUNKEBOСорбционные осушители MUNKEBO серии ZAM работают при любых режимах, отвечают требованиям заказчика в любое время года и в любых климатических условиях. Весь корпус полностью оцинкован. После струйной обработки поверхность металла некоторое время остается незащищённой и почти сразу подвержена коррозии. Однако, до начала покрасочных работ следует защитить очищенный металл. Известно, что сухой (40-50%) воздух создаёт очень эффективную и длительную защиту от коррозии, что и требуется для покрасочных работ.  Метод осушения воздуха: сухой воздух из осушителя нагнетается в цистерну или помещение, где ведутся пескоструйные работы. Благодаря этому обработка металла ведётся в сухом помещении до момента покраски. Объём нагнетаемого воздуха зависит от модели осушителя и достигает до 15 000 м³/час.

Принцип осушения воздухаВ настоящее время в промышленности в основном используются адсорбционные осушители. Они при любых температурах и уровнях влажности воздуха. Такие осушители, при необходимости, могут обеспечивать воздух с «точкой росы» –500С и ниже.Главным элементом осушителей является ротор, имеющий сотовую структуру, благодаря чему достигается большая площадь контакта поверхности с воздухом. Материал ротора обработан особым составом, например, на основе силикагеля.При работающем осушителе через ротор одновременно пропускаются два изолированных друг от друга потока воздуха. Один поток — это осушаемый воздух. Другой — воздух реактивации. При прохождении через ротор влага осушаемого воздуха поглощается адсорбирующим составом. Удаление влаги сопровождается повышением температуры воздуха.Далее ротор, медленно вращаясь, попадает в сектор реактивации. Здесь подогретый до высокой температуры воздух реактивации осушает сам ротор, восстанавливая его влагопоглотительные свойства. Затем этот влажный воздух выводится за пределы осушаемого пространства.Адсорбирующий состав ротора выдерживает огромное количество циклов адсорбции регенерации, поэтому роторы чрезвычайно долговечны. Специальная cотовая структура роторапозволяет поглощать влагу. 1 см 3 материала ротора обеспечивает приблизительно 800 м2 влагопоглощающей поверхности.

Источник