Расчет расхода лакокрасочных материалов


Обоснование расхода лакокрасочного материала перед заказчиком при производстве антикоррозионных работ, на первый взгляд, не поддается никакой объективности. Все доводы о перехлесте проходов при окраске, о заводском нанесении лакокрасочных покрытий брендовых автомобилей в сравнении с окраской в полевых условиях, о разбросе толщин и влияния профиля шероховатости вызывают у заказчика только улыбку. Как же произвести обоснования расхода и соблюсти достаточную объективность?

К сожалению, последние редакции
Государственных элементных сметных норм на строительные работы безнадежно
отстают в части применения современных материалов. В частности  сборник ГЭСН-2001-13 «Защита строительных
конструкций и оборудования от коррозии», который является основным в части
формирования сметной стоимости, не содержит никакой нормативной базы, дающей
основания для применения, обоснования расхода и стоимости, современных как
отечественных, так и импортных систем, широко применяемых на рынке.

Предлагаемая ниже методика дает
объективную базу для расчета расхода лакокрасочных материалов, основанная на
основных положениях ВСН 447-84 «Нормативы расхода лакокрасочных материалов при
окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке», а также
данных поставщиков окрасочных материалов.

Методика
расчета


 

Классификация стальных строительных конструкций по
группам сложности в соответствии с ВСН 447-84

 

Характеристика
групп сложности

Наименование
конструкций

1

2

I группа сложности

 

Конструкции из листовой стали всех толщин
шириной более 300 мм

Балки двутавровые (номер профиля с 40 по 90)

Конструкции и трубы с наружным диаметром
более 300 мм

ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ сварные

Тормозные конструкции подкрановых балок
сплошного сечения с ребрами жесткости.

Щиты покрытий, площадки рабочие с каркасом
из профилей без ребер жесткости.

Резервуары, газоходы и конструкции
резервуарного типа (сварные)

II группа сложности

 

Конструкции из листовой стали всех толщин
шириной от 150 до 300 мм

Балки двутавровые (номер профиля с 22 по 36)

Угловой профиль (номер профиля с 16 до 25)

Швеллеры (номер профиля с 16 по 40)

КОЛОННЫ одноветвевые со сплошной стенкой с
постоянным или переменным сечением

из двух или четырех ветвей, соединенных
сплошной стенкой или решеткой, ветви Н-образного сечения, решетка из угловой
или листовой стали;

из одиночных двутавров или швеллеров без
консолей и деталей

Конструкции из квадратного и прямоугольного
замкнутого профиля с шириной стороны более 160 мм. Высота
выступающих элементов 150-300
мм Расстояние между элементами 150-300 мм

МОНОРЕЛЬСЫ из одного, двух или трех профилей

сложного сечения, сваренные из швеллера,
тавра и листа

БАЛКИ подкрановые из прокатных двутавров и
швеллеров без ребер жесткости с подсоединительными элементами;

ПРОГОНЫ решетчатые из угловых профилей
одного сечения из прокатного профиля, переменного сечения из двух-трех
профилей с фасонками

СВЯЗИ, РАСПОРКИ. Балки из одного прокатного
профиля; решетчатые связи типа ферм

Площадки рабочие из несущих конструкций с
настилом балочного типа

III группа сложности

 

Конструкции из листовой стали всех толщин
шириной менее 150 мм

Конструкции из профильного проката:

балок двутавровых (номер профиля с 10 по
16),

углового профиля (с номера 5 по 14 и с №
2,5/1 по 16/12,5) швеллеров (номер профиля с 5 по 14)

круглой стали и труб с наружным диаметром
менее 150 мм

КОЛОННЫ решетчатые с двумя ветвями из
двутавров или швеллеров или четырьмя ветвями из уголка, соединенных решеткой
из уголков

ПОЯСА, РАСПОРКИ, РАСКОСЫ разного сечения с
ребрами жесткости, с выступающими элементами

ФЕРМЫ стропильные и подстропильные
решетчатые с параллельными поясами, с треугольной решеткой из уголков

Конструкции из квадратного и прямоугольного
замкнутого профиля с шириной стороны менее 150 мм

Высота выступающих элементов менее 150 мм

Расстояние между элементами менее 150 мм

РАМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ прямоугольного сечения

ПРОГОНЫ переменного сечения из двух-трех
профилей с фасонками и решетчатые из профилей с треугольной или раскосной
решеткой

СВЯЗИ, РАСПОРКИ, БАЛКИ из двух или более
профилей, усиленных листами

ФОНАРИ светоаэрационные

Лестницы, ограждения

 

     

Коэффициенты
групп сложности К1 окрашиваемых поверхностей (влияние группы сложности на
расход) приведен в таблице №2.

Таблица
№2.

Метод
нанесения лакокрасочных материалов

Группа
сложности

I

II

III

Пневматическое распыление

1,00

1,16

1,77

Безвоздушное распыление без нагрева

1,00

1,25

1,87

Кисть

1,00

 

 

Коэффициенты
характеристик К2 окрашиваемых поверхностей приведен в  таблице №3.

 

Таблица
№3.

 

Характеристика
поверхности

Слой
покрытия

первый

второй

последующий

ГЛАДКАЯ

Металлопрокат холоднокатаный

Поверхности после шпатлевания и фосфатирования

 

1,00

 

1,10

 

1,50

 

1,00

 

1,00

 

 

Коэффициенты
КПИ полезного использования лакокрасочных материалов в зависимости от метода
нанесения.

Таблица
№4.

 

Метод
нанесения лакокрасочных материалов

Группа
сложности

I

II

III

Пневматическое распыление

0,71

0,61

0,40

Безвоздушное распыление без нагрева

0,75

0,60

0,40

Кисть

0,9

 

 

 

Пример расчета расхода для грунта с высоким
содержанием цинка «Супер-праймер» (отечественного производства).

 

Исходные данные:

—       
Теоретический расход согласно данным завода
изготовителя составляет 680 гр./м2 при толщине сухой пленки 140 мкм;

—       
Нанесение производить методом безвоздушного
нанесения;

—       
Заданная толщина сухой пленки покрытия должна
составлять 120 мкм.

  

 

Напомню, что нормой расхода называют максимально допустимое количество
лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой
заданной толщины на поверхности площадью 1 м2.

 

Приведенная методика является достаточно
простой и понятной, основана только на объективных данных поставщика материала
и характеристики окрашиваемой конструкции, что позволяет обосновывать расходы
лакокрасочных материалов в условиях строительной площадки.

Источник