Расчет расхода лакокрасочных материалов

Обоснование расхода лакокрасочного материала перед заказчиком при производстве антикоррозионных работ, на первый взгляд, не поддается никакой объективности. Все доводы о перехлесте проходов при окраске, о заводском нанесении лакокрасочных покрытий брендовых автомобилей в сравнении с окраской в полевых условиях, о разбросе толщин и влияния профиля шероховатости вызывают у заказчика только улыбку. Как же произвести обоснования расхода и соблюсти достаточную объективность?
К сожалению, последние редакции
Государственных элементных сметных норм на строительные работы безнадежно
отстают в части применения современных материалов. В частности сборник ГЭСН-2001-13 «Защита строительных
конструкций и оборудования от коррозии», который является основным в части
формирования сметной стоимости, не содержит никакой нормативной базы, дающей
основания для применения, обоснования расхода и стоимости, современных как
отечественных, так и импортных систем, широко применяемых на рынке.
Предлагаемая ниже методика дает
объективную базу для расчета расхода лакокрасочных материалов, основанная на
основных положениях ВСН 447-84 «Нормативы расхода лакокрасочных материалов при
окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке», а также
данных поставщиков окрасочных материалов.
Методика
расчета
Классификация стальных строительных конструкций по
группам сложности в соответствии с ВСН 447-84
Характеристика
групп сложности
Наименование
конструкций
1
2
I группа сложности
Конструкции из листовой стали всех толщин
шириной более 300 мм
Балки двутавровые (номер профиля с 40 по 90)
Конструкции и трубы с наружным диаметром
более 300 мм
ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ сварные
Тормозные конструкции подкрановых балок
сплошного сечения с ребрами жесткости.
Щиты покрытий, площадки рабочие с каркасом
из профилей без ребер жесткости.
Резервуары, газоходы и конструкции
резервуарного типа (сварные)
II группа сложности
Конструкции из листовой стали всех толщин
шириной от 150 до 300 мм
Балки двутавровые (номер профиля с 22 по 36)
Угловой профиль (номер профиля с 16 до 25)
Швеллеры (номер профиля с 16 по 40)
КОЛОННЫ одноветвевые со сплошной стенкой с
постоянным или переменным сечением
из двух или четырех ветвей, соединенных
сплошной стенкой или решеткой, ветви Н-образного сечения, решетка из угловой
или листовой стали;
из одиночных двутавров или швеллеров без
консолей и деталей
Конструкции из квадратного и прямоугольного
замкнутого профиля с шириной стороны более 160 мм. Высота
выступающих элементов 150-300
мм Расстояние между элементами 150-300 мм
МОНОРЕЛЬСЫ из одного, двух или трех профилей
сложного сечения, сваренные из швеллера,
тавра и листа
БАЛКИ подкрановые из прокатных двутавров и
швеллеров без ребер жесткости с подсоединительными элементами;
ПРОГОНЫ решетчатые из угловых профилей
одного сечения из прокатного профиля, переменного сечения из двух-трех
профилей с фасонками
СВЯЗИ, РАСПОРКИ. Балки из одного прокатного
профиля; решетчатые связи типа ферм
Площадки рабочие из несущих конструкций с
настилом балочного типа
III группа сложности
Конструкции из листовой стали всех толщин
шириной менее 150 мм
Конструкции из профильного проката:
балок двутавровых (номер профиля с 10 по
16),
углового профиля (с номера 5 по 14 и с №
2,5/1 по 16/12,5) швеллеров (номер профиля с 5 по 14)
круглой стали и труб с наружным диаметром
менее 150 мм
КОЛОННЫ решетчатые с двумя ветвями из
двутавров или швеллеров или четырьмя ветвями из уголка, соединенных решеткой
из уголков
ПОЯСА, РАСПОРКИ, РАСКОСЫ разного сечения с
ребрами жесткости, с выступающими элементами
ФЕРМЫ стропильные и подстропильные
решетчатые с параллельными поясами, с треугольной решеткой из уголков
Конструкции из квадратного и прямоугольного
замкнутого профиля с шириной стороны менее 150 мм
Высота выступающих элементов менее 150 мм
Расстояние между элементами менее 150 мм
РАМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ прямоугольного сечения
ПРОГОНЫ переменного сечения из двух-трех
профилей с фасонками и решетчатые из профилей с треугольной или раскосной
решеткой
СВЯЗИ, РАСПОРКИ, БАЛКИ из двух или более
профилей, усиленных листами
ФОНАРИ светоаэрационные
Лестницы, ограждения
Коэффициенты
групп сложности К1 окрашиваемых поверхностей (влияние группы сложности на
расход) приведен в таблице №2.
Таблица
№2.
Метод
нанесения лакокрасочных материалов
Группа
сложности
I
II
III
Пневматическое распыление
1,00
1,16
1,77
Безвоздушное распыление без нагрева
1,00
1,25
1,87
Кисть
1,00
—
—
Коэффициенты
характеристик К2 окрашиваемых поверхностей приведен в таблице №3.
Таблица
№3.
Характеристика
поверхности
Слой
покрытия
первый
второй
последующий
ГЛАДКАЯ
Металлопрокат холоднокатаный
Поверхности после шпатлевания и фосфатирования
1,00
1,10
1,50
1,00
1,00
Коэффициенты
КПИ полезного использования лакокрасочных материалов в зависимости от метода
нанесения.
Таблица
№4.
Метод
нанесения лакокрасочных материалов
Группа
сложности
I
II
III
Пневматическое распыление
0,71
0,61
0,40
Безвоздушное распыление без нагрева
0,75
0,60
0,40
Кисть
0,9
—
—
Пример расчета расхода для грунта с высоким
содержанием цинка «Супер-праймер» (отечественного производства).
Исходные данные:
—
Теоретический расход согласно данным завода
изготовителя составляет 680 гр./м2 при толщине сухой пленки 140 мкм;
—
Нанесение производить методом безвоздушного
нанесения;
—
Заданная толщина сухой пленки покрытия должна
составлять 120 мкм.
Напомню, что нормой расхода называют максимально допустимое количество
лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой
заданной толщины на поверхности площадью 1 м2.
Приведенная методика является достаточно
простой и понятной, основана только на объективных данных поставщика материала
и характеристики окрашиваемой конструкции, что позволяет обосновывать расходы
лакокрасочных материалов в условиях строительной площадки.